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Como calcular o estoque final de trabalho em processo

A qualquer momento, uma parte do estoque em uma operação de manufatura está em processo de transformação de matérias-primas ou componentes em produtos acabados. Referido como um trabalho em andamento, um trabalho em processo ou um WIP, esta parte do estoque geral é um ativo. Para contabilizar adequadamente o trabalho parcialmente concluído, uma empresa precisa determinar o estoque final de trabalho em processo no final de cada período contábil. O trabalho em processo também é uma medida útil para o gerenciamento, porque fornece uma ferramenta para rastrear o fluxo de produção e os custos.

Visão geral do trabalho em processo

Trabalho em processo é o termo para um produto que está sendo fabricado, mas que ainda não foi concluído. Ou seja, o WIP não inclui matérias-primas ainda não utilizadas ou produtos concluídos. O estoque de trabalho em processo é um ativo O estoque de trabalho em processo final é simplesmente o custo do trabalho parcialmente concluído no final do período contábil. O WIP final é listado no balanço da empresa junto com os valores de matérias-primas e produtos acabados.

Os termos trabalho em andamento e trabalho em andamento são geralmente tratados como sinônimos. Isso é correto, mas algumas pessoas fazem uma distinção entre os dois. O trabalho em processo pode se referir especificamente a produtos que são concluídos em um curto espaço de tempo. O trabalho em andamento é então considerado como uma produção que leva um tempo considerável, como um projeto de construção.

Para a maioria das operações de manufatura, os custos incluídos em um estoque final de trabalho em processo são matérias-primas ou peças usadas, mão de obra direta e despesas gerais de fabricação. Para construção ou outros projetos longos, os componentes de um WIP são frequentemente listados como materiais, salários e custos de benefícios para mão de obra, custos de subcontratados e despesas. De qualquer forma, determinar o valor do trabalho em andamento pode ser demorado, portanto, as empresas tentam minimizar o WIP diretamente antes do final do período contábil.

Como calcular o trabalho total em processo

As empresas geralmente calculam o total de material em processo no final de um mês, ano ou outro período contábil. Este número WIP torna-se o trabalho final no estoque de processo. Ele também usou o valor inicial para o próximo período contábil. A fórmula de trabalho em processo é o valor inicial de trabalho em processo, mais os custos de fabricação menos o custo dos produtos manufaturados.

Suponha que a ABC Widget Company tenha um estoque WIP inicial para o ano de $ 8.000. Ao longo do ano, a empresa incorre em custos de fabricação de $ 240.000 e produz produtos acabados que custam $ 238.000. Você tem $ 8.000, mais $ 240.000 menos $ 238.000, o que deixa um estoque final de trabalho em processo de $ 10.000.

Esta fórmula de trabalho em processo produz uma estimativa, ao invés de um número exato. Não leva em consideração os custos adicionais que podem ocorrer conforme o trabalho é concluído, como o custo de sucata, deterioração ou a necessidade de retrabalhar alguns itens. Como alternativa, uma empresa pode fazer uma contagem física do material em processo para determinar a quantidade real de matéria-prima em uso e, em seguida, alocar outros custos, com base no estágio atual de fabricação de cada unidade. No entanto, isso consome muito tempo e, geralmente, não é feito. Algumas empresas não gravam o WIP. Freqüentemente, esse é o caso quando a operação de manufatura é curta o suficiente para permitir que todo o trabalho em processo seja concluído quando o período termina e as contas correntes são fechadas.

Significado de um Trabalho em Processo

O inventário final do trabalho em andamento é importante por alguns motivos. Por ser um ativo, não calcular o WIP e incluí-lo no balanço patrimonial da empresa pode fazer com que o estoque total seja subestimado e o custo das mercadorias superestimado. WIP também é uma informação útil para gerentes. Um alto WIP pode indicar que o processo de produção não está fluindo suavemente e que pode haver gargalos no processo. Ao rastrear o WIP, os gerentes podem identificar e eliminar esses problemas.